隨著(zhù)工業(yè)智能化發(fā)展,生產(chǎn)線(xiàn)逐步實(shí)現機器人自動(dòng)操作,其中螺栓涂膠工藝原來(lái)有工人手工完成,現在需要自動(dòng)化設備配合自動(dòng)機器人自動(dòng)裝配或AGV小車(chē)送料。順應工業(yè)4.0是發(fā)展的浪潮,我公司經(jīng)過(guò)多年的專(zhuān)研,成功開(kāi)發(fā)出:全自動(dòng)螺紋涂膠機系列產(chǎn)品,它是一種全自動(dòng)上料加涂膠加碼盤(pán)的自動(dòng)化設備。該機器主要由自動(dòng)上料、涂膠、下料等三部分組成,設備操作簡(jiǎn)便,大大提高人工效率和涂膠品質(zhì),同時(shí)可以對接機器人取料和AGV取料。
1、外形尺寸:1400mm*1200mm*1320mm
2、設備適用加工M8-M26度為30mm-120mm之間的內六角螺栓、普通六角螺栓、六角法蘭面承面帶齒輪螺栓等T型螺栓。
3、設備適用于螺紋厭氧膠、預涂膠、油漆涂料
4、設備配備雙振動(dòng)盤(pán)再不用調整軌道的情況下可加工4種相鄰規格的螺絲
5、設備生產(chǎn)節拍:?jiǎn)蝹€(gè)涂膠機墊片的時(shí)間5-7秒(螺栓M16、涂膠長(cháng)度16、涂膠均勻聯(lián)系覆蓋整個(gè)螺牙)
6、供膠系統自帶恒溫裝置,有效地解決了厭氧膠粘度高難流動(dòng)性查不好涂膠的問(wèn)題
7、涂膠方式:逐一對螺牙涂膠,涂膠準確一致,可任意設定涂膠的牙數和涂膠的位置。合理的涂膠結構避免涂膠針頭劃傷產(chǎn)品,并避免由于產(chǎn)品的誤差造成跳牙(涂膠的位置沒(méi)有涂到膠牙)
一、涂膠機使用注意事項
1、輸入氣壓為5.0至8.0bar。
2、厭氧膠具有很強的鎖固力,一旦發(fā)現污染到設備其它部位請及時(shí)清理,免得影響設備正常使用。
3、在裝膠時(shí)一定要先將膠桶壓力調零,再打開(kāi)瓶蓋,且加膠不要加得太滿(mǎn)。
4、注意用過(guò)的膠或者有雜質(zhì)的膠一定不能加入到膠瓶?jì)?,防止堵塞膠路。
5、每天下班前最好將針頭卸下,用氣槍將針頭內吹干凈防止第二天上班堵塞。
6、膠閥壓管位先每天打黃油潤滑,減少膠管摩擦,一旦發(fā)再管子破損請先出膠壓力,再立即更換膠管。
7、請勿將膠壓調得太高,以免壓破膠管,膠水飛濺。
二、維護、維修注意事項
1、一定要保證空氣干燥,清新。
2、一定保證交流電源插孔接地良好,電源電壓要符合要求。
3、要避免非專(zhuān)業(yè)人員隨意設定設備。
4、不允許把設備置于氣壓高于10.0bar的工作環(huán)境里。
5、要避免把設備暴露在過(guò)于潮濕的環(huán)境中。
6、運動(dòng)部位應定時(shí)加潤滑油。
7、膠閥每天加潤滑油,檢查管路有無(wú)破損。
8、針頭每天卸下清理。